燭式過濾機在啤酒行業生產過程中的作用
在啤酒的生產過程當中，啤酒的過濾效果是保證啤酒質量的重要因素。目前許多啤酒生產企業都采用先進的燭式過濾機技術進行啤酒過濾工作。燭式過濾機的確具有很多優點，但是其操作步驟較多，對于控制要求較高。因此本文將通過燭式過濾機技術在啤酒生產中的操作方法進一步闡述其作用。
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利用燭式過濾機進行啤酒過濾工作時，首先要將過濾機上端、水泵右邊、水泵上端的三個閥門打開，經過水泵向過濾器內充入液體，直到容器上端閥門是水漫出。然后將硅藻土助濾劑放入預涂膜凹槽，并不斷攪拌直到成為糊狀懸浮液，液體濃度在5-10%。關閉容器上端閥門，打開上部視鏡旁閥門，將已經攪拌均勻的懸浮液連續泵入過濾機中進行預工作，并且從上部視鏡中觀察過濾機內部情況。當燭式濾管表面有一層由硅藻土形成的助濾層以后，過濾機中心金屬棒的凹槽便能排除過濾后的液體，然后這些液體隨著硅藻土繼續循環過濾。經過15秒鐘左右，可以從上部視鏡中發現預槽內的啤酒液體已經十分清澈甚至到達透明狀態，此時要停止攪拌，關閉上部視鏡旁閥門，打開水泵下的閥門。當預槽內的液體已經被過濾到只剩到三分之一處時，需要關閉水泵右邊的閥門，打開澄清啤酒槽上端的閥門，將啤酒原液放到過濾容器中繼續過濾。
啤酒中殘留的酵母菌、膠體沉淀物及細菌在過濾時都被過濾介質阻擋在預濾膜上，容器內的壓力也就不斷上升。當過濾機上端與下端的壓力差達到0.2MPa時，過濾結束，此時不再輸送啤酒泵。打開下部視鏡上端的閥門與過濾機下端的閥門，關閉其它閥門，利用空氣壓縮法將過濾容器中的液體排出，再關閉過濾機下端的閥門，打開過濾機上端閥門，此時濾渣層中的殘液已經在空氣壓縮過程中去除，降低了濾渣的含水量。過濾容器中的液體全部排出之后，關閉過濾機上端及下部視鏡上端的閥門，打開過濾機下端及空氣孔下端的閥門，利用空氣反吹作用排出燭式濾管上的膠體沉淀物、酵母菌及些許殘留預涂膜。當這些固體狀顆粒被排除干凈以后，關閉空氣孔下端閥門，打開過濾機上端閥門，用水沖洗過濾器中的濾渣及燭式濾管。將過濾器清洗干凈以后，即可再循環使用。
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燭式過濾機是一種新型過濾設備，目前使用較為廣泛。它適用于酒類、飲料、醫學、化工等方面。在釀造啤酒時使用燭式過濾機，可以得到非常清涼的啤酒。其過濾面積為1-40，過濾量每小時能夠達到幾十噸。在啤酒生產中，使用燭式過濾機能在耗電、酒損、濾料消耗方面節約較多費用。燭式過濾機是一個整體結構，使用起來十分方便，并且清洗過程簡單，用泵可以對過濾桶進行反復沖洗。另外，燭式過濾機的結構十分牢固，具有*性的特點，機器的易損件少，并且可自行拆裝、更換零件，維修方便。由于濾層鋪設在不銹鋼圓環支撐上，電壓與管路壓力的波動不會引起預涂層折裂或變形，性能較為穩定。燭式過濾機相比傳統過濾機而言，過濾效率更高，因為過濾時每根濾桿都是單獨的通道，因此過濾阻力較小，過濾量較大。
